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目前市场上的地坪漆有环氧、丙烯酸白和聚氨酯du。和酚醛地板漆。
常用的地坪漆是道周边的氧基地坪漆,多用于室内,种类多,功能不同,应用场合不同,如环氧防静电地坪漆、环氧耐磨地坪漆、环氧自流平地坪漆等。
丙烯酸地板漆多用于室外,丙烯酸漆多用于室外体育场和停车场,因为丙烯酸漆耐候性更好。
酚醛地坪漆多用于办公室,漆膜薄,一般防腐能力强。
环氧地坪漆有很多种,如平涂du型、砂浆型、自流平型、彩色捣砂、磨石、水性内环保型、玻璃钢防腐型、普通容量型防静电地板、自流平型防静电地板.具有高强度、耐磨、美观、清洁、防尘、无缝、防腐、维修方便等特点,可应用于各种场合。
但环氧树脂地板不能抵抗地下较重的湿气,抗划伤性、耐高温性、耐候性较差,最好不要在室外使用。
政和涂料自流平地板漆62616964757 a 686964616 Fe 58685 e5a EB 931336366238一平方工包:(影响工包价格的因素:地基质量、工程面积大小、工程厚度)
1.5mm 35-40元左右,
2.0mm,45-55元左右(仅供参考,标准以实际工程为准)
自流平地坪漆施工技术;
1.打磨基面:用锤子敲掉松散层、脱层和水泥渣,使其坚硬光滑,然后用砂轮机将整个地面打磨一遍,以增加地面涂层与地面的附着力。
2.环氧底漆配制完成后,可进行碾压、刮擦或刷涂,使混凝土充分湿润,渗入混凝土内层。准备好的材料在4小时内施工完毕后,检查表面是否有漏涂和质量问题,如有应及时补救。底漆固化成膜8小时以上;
3.砂浆中涂:施工时,用抹子将材料均匀涂抹,形成一定厚度的平整密实层。施工交接处应进行交接,中间涂层的固化硬化时间应在8小时左右或以上。
4.腻子层:将主剂和固化剂按环氧中间涂层材料的正确比例混合,充分搅拌;加入适量石英粉,施工前搅拌均匀,拌料后30分钟内完成施工;选择刮刀均匀涂布一两次,以填充中间涂层中较大颗粒之间的间隙。待完全固化后,用无尘研磨机研磨地面,用吸尘器吸起灰尘,磨平。根据实际需要,几项施工要求应平整无孔洞,以无批刀痕、砂痕为准。
5.自流平涂料:将环氧面漆材料按标准2:1的比例混合均匀,用抹子抹平一遍。完工后,表面没有不良质量问题。固化后,人可以在72小时内到达这里,可以固化一周再投入使用。
环氧地坪的施工价格为100元。根据施工现场的大小,以及芝施工现场的情况,施工人员的刀法是否特殊会有所不同。如果答案是合同材料,工地的地面条件价格从每平方至少十几块到几百块不等。咨询玉江水性环氧树脂,为您提供施工方案报价
在环氧地坪的施工过程中,往往会出现这样那样的地面问题,特别是因为在施工中,伸缩缝的防水是通过用麻和沥青油膏填充接缝来处理的。由于各种原因,环氧地坪施工难度很大。针对以下难点,深圳联欧科技提出以下处理建议:1。环氧地坪施工过程中,伸缩缝填充环氧树脂砂浆等刚性材料。然后按照整个地板涂装流程进行涂装。涂漆后,地板涂层上看不到伸缩缝。这种方法不能保证伸缩缝处或附近的地板涂层不会开裂和起壳。因为这种刚性材料是非弹性的,不能抵抗混凝土收缩的压力,所以不能避免开裂。如果业主允许地面上存在均匀、平直的伸缩缝,可在地面涂层后,用切割机在原伸缩缝位置切割2-5毫米的伸缩缝。为混凝土的膨胀和收缩留出空间,可以避免以后地面出现不均匀的裂缝,减少地板涂料沿裂缝涂刷的现象。2.环氧地坪施工时,用弹性材料将伸缩缝填平,然后涂环氧地坪的中漆和面漆。具体操作如下:首先检查各种伸缩缝,清理宽度超过5毫米的接缝内的杂物,然后用弹性胶填充并刮掉。对于宽度小于5mm的伸缩缝,由于接缝太薄无法填充,需要用切割机切割一定宽度和深度的梯形,然后,3。环氧地坪施工时,尽可能保留伸缩缝,即使覆盖,也要记录位置。然后地板涂装完成后,将伸缩缝切割装饰整齐,保证宽度在5mm以上,最好装饰成上宽下窄的梯状。然后将接缝处的灰尘、杂物清理干净,在接缝两侧贴上胶带,用聚氨酯弹力填充缝隙直至平直,当弹力胶处于半干状态时,撕下胶带。4.对于局部地面伸缩缝,通常采用铺设玻璃纤维以增强抗裂性的方法。具体操作方法是先将伸缩缝填平。然后在伸缩缝处涂刷时,在伸缩缝处粘贴1-2块宽度约100mm的玻璃纤维布,然后涂刷中性漆、面漆等。总之,楼板施工过程中,要注意伸缩缝的处理,施工单位和业主要充分沟通,通过进一步协商解决这一重要环节。
环氧地坪特点:白地坪具有高强度、耐磨性和美观性,直地坪具有无缝、坚固道、优异的耐化学性、防腐性、防尘性,维护方便正确,维护成本低。
可根据不同的应用要求设计多种方案,如薄涂层、1-5 mm厚自流平地面、防滑耐磨涂层、砂浆涂层、防静电防腐涂层等。
厚度:1毫米-3毫米
:重防腐型的表面形貌具有一定的光泽
使用寿命超过:10年
地板特性:可以承受叉车和卡车的长期滚动,使地板高度耐腐蚀、耐酸碱、耐化学溶剂、耐冲击和抗裂。
适用范围:电镀厂、电池厂、化工厂、电解槽、制药厂、酸碱中和池等场所的:地板、墙壁及设备表面。
施工工艺:
1.地面处理:应根据地面条件进行抛光、修理、去污和除尘;
2.环氧底漆:为辊涂底漆,渗透性强,附着力强,增强表面附着力;
3.玻璃纤维铺设:全铺玻璃纤维布;
4.环氧砂浆:在石英砂中加入环氧双组份,用抹子均匀涂抹多次;
5.环氧腻子3360采用环氧双组份加入适量腻子粉,用抹子均匀涂抹多次;
6.滚涂重防腐面漆:两三遍;
7.楼层服务时间:以250C为准,24小时后才能进入,72小时后才能受力。当温度较低时,间隔时间应适度延长。
技术指标:
项目指标
原漆状态成分a :透明成分b :粘性丝,多色
干燥时间,h表面干燥7艰苦工作24
固含量%80
附着力,1级
灵活性,mm1
冲击强度kg。
cm250
耐氯化钠,100天不变
H2SO4,80电阻,80天内无变化
Hci抗性,35天无变化
60天内对120#汽油和润滑油的耐受性没有变化
环氧地坪漆施工技术
一、地板表面处理
1、新竣工的工业地坪必须经过一定的维修后方可施工,约28天。
2、清除水泥表面的浮浆、旧漆和粘附的垃圾杂物。
3.彻底清除表面油污,用王清洗剂处理。
4.清除积水,彻底干燥潮汐区。
5.用无尘清扫器和大型真空吸尘器清洁表面。
6.平面上的允许间隙为2~2。5mm,含水量6%以下,PH 6~80。
7.地板表面的粗糙化应使用无尘研磨机完成,并用真空吸尘器彻底清洁。
8.地板表面的孔洞和明显凹陷处应用腻子填补批刮,实际工作后应打磨并吸尘。
二、面漆
1、在处理干净、平整的混凝土表面时,采用高压无气喷涂或滚涂,环氧密封底漆。
2.环氧封闭漆渗透性强,涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂,使稀释后的底漆能渗入基层内部,增强涂层与基层的附着力。其涂层必须连续不间断,涂层量以刚刚饱和的表面为准。
3.局部漏涂可以用刷子补涂,表面多余的底漆必须打磨后才能进行下道工序施工。
三、批刮和批刮
1.实际工作(25,约4小时)后,底漆表面应涂上两批腻子,以保证地板的耐磨、耐压、耐碰撞、耐水、耐矿物油、耐酸碱溶液等性能,并调整地板的平整度。
2.刮料用100~200目石英砂和环氧批料,作为第一道腻子,应充分搅拌整平,主要用于增强地面的耐磨性和抗压能力。
3.用沙袋式无尘滚压砂光机打磨第一道腻子,真空清洗。
4.用200-270目石英砂和环氧批料的刮料作为第一道腻子,应充分搅拌整平,主要用于增强地面的耐磨性和平整度。
5.用沙袋式无尘滚压砂光机打磨第二层腻子,真空清洗。
6、两道腻子工作完毕后,如有麻面、裂缝应先修补,然后用平板打磨机打磨,使其光滑,并进行真空清洗。
7.所用石英砂的数量应由现场工程师根据具体的地面条件确定。
第四步,涂覆地坪中间层
1.在打磨干净的腻子表面(20,24小时)涂环氧地坪漆中间层。涂布方法可以是刷涂、批刮和高压无气喷涂
1.中间层投入使用后,涂环氧地坪层。涂装方式为批量刮涂和高压无气喷涂,但高压无气喷涂为佳。
2.上漆前,中层应打磨,用砂袋无尘滚压砂光机吸尘。
3.如果甲方在中间层做了实际工作后,先安装调试设备,导致地面出现新的缺陷,则应采用批刮的方式进行平整和打磨,并在抽真空和清洗后喷涂表层。
不及物动词施工注意事项
1、施工现场环境温度应高于5,施工前相对湿度小于85%。
2、施工员应做好施工现场的实际记录,时间、温度、相对湿度、地板表面处理、材料等。供日后参考。
3、涂料施工时,应立即清洗相关设备和工具。
苏公网安备 32050502000689号