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做环氧地坪漆这行的对身体有什么害处

日期:2020-12-21 13:42 人气:

溶剂型环氧地坪因有刺激性味道而有害,所以可以通风良好。无溶剂水性地板漆,没有味道,对身体没有伤害。

做环氧地坪漆这行的对身体有什么害处(图1)

环氧地坪漆是什么,有什么优势

环氧地坪漆是双组份材料,分为A、B两组,按一定比例混合搅拌均匀。环氧地坪涂料分为环氧砂浆地坪、环氧薄涂地坪、环氧自流平地坪、环氧防滑地坪、环氧彩砂地坪、环氧防静电地坪等。根据材料,有三种类型:底漆、中间涂层和表面涂层。特点:防尘、防水、耐磨、耐压、耐酸碱、无缝、易清洗。适用于车间、办公室、工厂、食品、电子等。尹经理,1352,2096,039。专注高端环氧地坪定制,案例:国家电网、神华、蒙牛。

彩砂环氧地坪的技术指标有哪些?

奥博叶巍彩砂环氧地坪综合使用性能优于自流平环氧地坪,其基本指标如下:

肖氏硬度80 ~ 85

抗压强度90 ~ 100牛顿/毫米

抗拉强度为35 ~ 50 N/mm

弯曲强度40 ~ 60 N/mm

耐磨性0.01

断裂伸长率(23c) 3%

当固化温度> 12c时,耐酸性没有变化(5% h2so 4 HCl 5天)

耐碱性没有变化(20%氢氧化钠,NH4OH,5天)

可行的人时间是24小时

完全固化时间为7天

做环氧地坪漆这行的对身体有什么害处(图2)

环氧地坪施工注意的事项有哪些

不同行业对车间地坪涂料的性能要求不同,这就涉及到施工方法的差异。水性环氧涂料用作机械、化工、仓库等车间的地板时,地板必须具有抗冲击、滚动、耐磨、耐腐蚀等性能

侵蚀等。所以必须按常规工序进行施工,即基层处理、底漆封闭、环氧砂浆加固层、腻子和面漆。(1)基础处理:对于油污较多的混凝土地面,可用10% ~ 15%的盐酸溶液冲洗,然后使用

用清水冲洗;对于一般大面积的混凝土地面,可以用电动砂轮机打磨,去除砂尘和油污。(2)封底:将环氧底漆甲、乙组分混合均匀,滚涂在基层表面,最好是滚涂2

次,使其充分湿润并渗入混凝土内部,起到增强粘结的作用。(3)中砂浆:在水性环氧涂料中加入适量不同粒径的混合石英砂,搅拌均匀,使涂料通过涂刷达到一定厚度。

增强地坪的抗冲击性和滚动阻力。(4)腻子:环氧砂浆层完全固化后,分批刮两层水性环氧腻子,干燥后打磨平整,为表面涂装提供平整牢固的基面。(5)环氧地坪漆表面涂层:加水

环氧面漆按A组分与B组分的质量比为11混合均匀,涂刷或喷涂在基面上,使其自流平。固化后,成为一种平整、光滑、多功能的地板涂料,具有抗静电、耐腐蚀、抗菌杀菌、除臭等性能。

层次。水性环氧涂料用于食品、医药、电器等汽车房或公共场地、生活地板时,可按基层处理底漆封闭腻子面漆的程序施工。每道工序的施工方法和以前一样。施工期间需要环境

温度12和40;最适温度为15 ~ 40。空气中的相对湿度应该是85%,最好是65%,否则涂料固化不好,会影响涂料的综合性能。

环氧地坪漆采用一次性涂装工艺,无论多大,都没有接缝,也是一种附着力强、耐摩擦、硬度高的无尘材料。目前已被国内多家厂商采用

被用户接受和使用。专家表示,两种环氧地面铺装的基本工艺是基础处理:打磨疏松层、脱层和水泥残渣,使其坚硬平整,增加附着力;底漆施工:底漆配制好后,滚涂、刮涂或刷涂将混凝土充分湿润,渗入混凝土内层;中涂施工:将中涂材料与适量石英砂充分混合搅拌,用抹子抹平,形成一定厚度的平整密实层;批涂:用应时细粉对表面涂层材料进行批涂,以填充中间涂层中较大颗粒之间的间隙,完全固化后用无尘研磨机研磨,用真空吸尘器吸起灰尘;表面涂层施工:环氧涂料和固化剂混合均匀后,采用镘涂、刷涂、滚涂或喷涂等方法,使找平层获得平整均匀的表层。

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水性环氧地坪起皱该怎么解决

如何解决水性环氧地坪起皱

为了尽可能避免这个问题,施工方应尽量控制挥发性溶剂的用量,调整涂料配方,注意各种催干剂的配比,多使用铅锌催干剂,少使用钴锰催干剂。施工粘度不宜过高,涂膜不宜过厚,施工不宜在烈日下进行。如果需要烘烤,烘烤温度不宜过高,排风量不宜过高。

环氧地坪在干燥过程中,由于内层和表层的干燥速度不同,表层急剧收缩并向上聚集,使涂层表面出现褶皱、不均匀或不规则线条。

造成这种现象的原因是涂层挥发性溶剂含量过高,导致涂膜不平整,粘度急剧增加,导致表层过早干燥,硬质表面的内层不能被隔绝的空气完全干燥,产生褶皱。催干剂中钴、锰、铅或锌的比例失衡,钴、锰催干剂用量过高,使涂膜表面干燥,内部干燥,造成表面收缩起皱;另外也有可能是施工粘度过大,涂膜较厚,施工后才涂.

环氧地坪在干燥过程中,由于内层和表层的干燥速度不同,表层急剧收缩并向上聚集,使涂层表面出现褶皱、不均匀或不规则线条。

造成这种现象的原因是涂层挥发性溶剂含量过高,导致涂膜不平整,粘度急剧增加,导致表层过早干燥,硬质表面的内层不能被隔绝的空气完全干燥,产生褶皱。催干剂中钴、锰、铅或锌的比例失衡,钴、锰催干剂用量过高,使涂膜表面干燥,内部干燥,造成表面收缩起皱;此外,也有可能是施工粘度过高,涂膜较厚,施工后涂膜暴露在高温平坦的环境中,导致涂膜表面干燥过快,从而导致地坪表面起皱。


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