使用绿色环氧地坪要注意哪些

我会给你提供一份环氧树脂地板的维护手册。环氧地坪完工交付使用后，应进行323131愚人节236313431303231363533 E4 b 893 e 5b 19 e 313326236361的维护和清洁，以确保车间环境清洁，真正实现清洁生产环境。同时，日常地面维护工作纳入日常管理体系，有利于延长地板使用寿命，降低装修率，保证生产顺利进行。地板的维护和设备的维护一样重要。以下是地板维护的一些主要问题：

1、地面如有砂、泥、杂物应及时清除，以避免研磨对地面的损害，防止坚硬、尖锐的物体直接摩擦地面。

2.员工进入生产区前应换软鞋；在容易带入沙子和泥浆的交接处和入口处设置(塑料)地毯，便于员工进出时清除鞋底杂物。环氧地坪的正常使用温度在100以下。因此，对于经常需要电焊或氧气切割的区域，应在地面铺设耐高温绝缘垫。

3.叉车和叉车在卸货时应注意货物平放，并应在地面上有耐高温隔离垫，以避免货物的侧侄子和拖拽物划伤地面。

4.车辆、叉车和叉车运行时，避免紧急制动。各种手推车或拖车的脚轮必须采用橡胶和软质材料制成，承载面较宽，有一定的弹性。他们应该慢慢驾驶，避免突然刹车或急转弯。

5.所有硬物：如铁椅子、铁桌子、铁架子等。必须用软塑料或橡胶包裹，以免使用时划伤地面；机车扳手应该将钢板完全抬离地面。转弯时请特别注意板角，不要划伤地面；

6、经常漏油的部位，经常用锯末清理，以免油变性，吸附灰层，成为顽固污渍。在大面积油浸地区，可以用一个宽大的布拖把推锯末，从露台上吸油。应立即清除溅在地面上的腐蚀性化学品和溶剂。洒在地上的油脂必须立即清除，否则会使地面打滑，容易造成伤害。

7.最好在机器操作台的地面和重原料、半成品或成品存放区的地面上铺设橡胶垫或软塑料垫。

8.地面应定期维护和清洁，既能保持地面美观和清洁，又能去除地面上可能存在的硬颗粒，划伤漆膜。清洁地面时，请使用软拖把或干湿两用吸尘器，并用清水或清洁剂(腐蚀性较弱)清洁，但请注意地面的湿滑；

9.设备进厂前，在地板上垫一层垫子，避免设备运输过程中划伤地面；

青岛德昌王经理

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1.环氧树脂地板的表面处理

1.新完成的水泥地面必须是3231313353236313431303231363533 E4 b 893 e 5b 19 e 313333656635，经过一定的养护后才能施工，大概28天。

2、清除水泥表面的浮浆、旧漆和粘附的垃圾杂物。

3.彻底清除表面油污，用王清洗剂处理。

4.清除积水，彻底干燥潮汐区。

5.用无尘清扫器和大型真空吸尘器清洁表面。

6.平表面允许间隙2 ~ 2.5 mm，含水率6%以下，PH值6 ~ 8。

7.环氧树脂地板的表面应使用无尘研磨机进行粗糙化处理，并用真空吸尘器彻底清洁。

8.在环氧地面的孔洞和明显凹陷处涂环氧砂浆或环氧腻子填补批刮，完工后打磨、吸尘。

其次，涂覆强渗透性密封固化环氧底漆

1、在处理干净、平整的混凝土表面时，采用高压无气喷涂或滚涂环氧密封底漆材料1。

2.环氧封闭漆渗透性强，涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层与基层的附着力。其涂层必须连续不间断，涂层量以刚刚饱和的表面为准。

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实际工作(25，约4小时)后，底漆表面应涂两批腻子，以保证环氧地坪的耐磨、耐压、耐碰撞、耐水、耐矿物油、耐酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。

1、用70 ~ 140目石英砂或金刚砂和无溶剂环氧批刮材料，作为第一道环氧砂浆，进行充分搅拌、找平。这条路主要用来增强地面的耐磨性和抗压能力。

2.用沙袋式无尘滚压砂光机打磨第一道腻子，抽真空清洗。

3、用200 ~ 700目石英砂或金刚砂和无溶剂环氧批刮材料，作为第二道环氧砂浆，要充分搅拌均匀以增强地面的耐磨性和平整度。

4.用沙袋式无尘轧机研磨第三层环氧砂浆，真空清洗。

5、两道环氧砂浆工作完毕后，如出现麻面、裂缝应先进行修补，然后用平板打磨机打磨，使其光滑，并进行真空清洗。

6.所用石英砂的数量基于现场工程师的基地面积

第四，涂覆环氧腻子层

将中间层涂在打磨干净的环氧砂浆表面(20，24小时)。

1.涂装方式有刷涂、批刮、高压无气喷涂，大面积施工最好采用高压无气喷涂。(喷淋压力20 ~ 25mpa)。

2、这一次可以使地面更加平整，更容易发现地面上仍然存在的缺陷，使面层在施工时能够平整。

3.此行也方便甲方安排设备安装。

5.涂覆环氧地面面漆

1.在中间层(20，7天)工作后，用批刮和高压无气喷涂的方法对环氧无溶剂地板表面进行涂装，但最好采用高压无气喷涂。

2.上漆前，中层应打磨，用砂袋无尘滚压砂光机吸尘。

3.如果甲方在中间层做了实际工作后，先进行设备的安装和调试，导致地面出现新的缺陷，则应进行整平和批刮抛光，并抽真空和清洗。

4.喷完面层后，如果有气泡，要用消泡辊在地板上来回滚动，最后自己找平。

不及物动词施工注意事项

1、施工现场环境温度应高于5，施工前相对湿度小于85%。

2、施工员应做好施工现场的时间、温度、相对湿度、地板表面处理、材料实际记录，以供日后参考。3、涂料施工时，应立即清洗相关设备和工具。

七、安全技术要求

1、施工现场周围应拉警示带并挂上警示标志。

2.施工现场周围10米内严禁明火作业和吸烟。

3.使用高压无气喷涂泵时，接地线应正确连接。

4.涂料和稀释剂应放置在通风良好的仓库中。

5.工作中注意个人防护。

6、使用电动工具必须有专人负责，离开前切断电源。

八、使用和维护

1.涂装完成后，维修期间不要使用，加强通风设备和防火措施。

2、地板使用时，生产人员不准穿带钉子的皮鞋在上面行走。

3.所有工作仪器必须用固定的特殊框架放置。严禁锐角金属零件等物体与地面碰撞，造成地面涂层损坏。

4.当车间内设备等重要物件的安装需要使用起重机械时，接触地面的支撑点应垫上厚橡胶等软件材料。严禁使用铁管等金属在地面上捡拾和拖拉设备。

环氧地坪漆的寿命有多长？

环氧地坪漆有两个性能：理论寿命e69da 5 e6b a 903231313353236313431303231363333313333333333333333333333333623377的寿命和实际寿命。

理论使用寿命：

薄涂型环氧地坪，膜厚0.5-0.8毫米，使用寿命3年；

砂浆型环氧地坪，膜厚1-5毫米，使用寿命3-5年；

自流平环氧地坪，膜厚1-5mm，使用寿命5-8年；

理论上漆膜越厚，使用寿命越长，有的地板可以使用10年以上。

达到使用寿命：

环氧地坪的使用寿命受施工质量和实际使用荷载的影响很大。施工质量可能看不出来，但是专业队伍和业余队伍差别很大，强烈建议专业人员完成施工任务。

使用荷载对地坪的使用寿命有最直接的影响。比如轻工业车间用的是同一个薄涂地坪，实际使用寿命和理论寿命差距不是太大，可能会短一点，也可能会长一点。在重工业中使用时，重载和高强度压力会加剧漆膜的老化，缩短其寿命。

如何延长露台的使用寿命？

首先要选择合适的平面图。例如，重型车间必须选择砂浆承重地板，而不是薄涂地板；合理避免损坏，使用时避免尖锐物刺伤和重物撞击，行走时最好穿软胶鞋；及时清理，及时清理油漆表面存在的砂子等污垢，减少磨损的可能性；定期保养和定期保养漆面是延长使用寿命的有效方法。维护包括油漆表面打蜡、损坏修复、表面翻新等。这些操作可以延长理论寿命。

各种环氧地坪漆的使用寿命如下：

1、平涂型2113环氧地坪漆，一般0.5-0.8mm，这样5261的使用寿命是5-8年；

2.环氧砂浆4102型平漆，一般1653 1-5mm，使用寿命8-10年；

3.环氧自流平地坪漆，一般1-5mm，使用寿命10-15年。

地板漆怎么固化才能长久？

1、环氧地坪漆在养护期内，严禁任何人员、设备进入，并做好防水、防水等措施，养护期一般至少为7天，达到养护期后，方可投入使用。

2.一般7天(温度25)后，环氧地坪结构完全稳定，达到理想的理化性能。

3.环氧地坪漆应始终保持清洁卫生。建议入楼时穿软鞋(如胶鞋)。如果有灰尘颗粒和硬质材料的破碎颗粒，应及时清理，防止坚硬尖锐的物体直接摩擦地板，以免滚动后地板滑动。人员从外面进来时不应带入灰尘。内外场合应使用不同的叉车。

4.坚硬的重物必须轻拿轻放，以免超重的机器和物体直接撞击地板漆和尖锐物体被划伤。

5.一般的地板清洁保养方法可以用来清洁保养，日常清洁可以用软拖把和抹布进行。

环氧地坪漆与环氧树脂地坪漆有哪些区别，哪种好一些？

你好，你说的叫不一样，其实是一样的材料，包括环氧地坪漆，环氧涂料，环氧树脂涂料，环氧树脂地坪漆，地坪漆，地坪漆等等。都是一样的，双组份材料。

和呗略有不同。

因为有的du厂家把改性聚氨酯地板漆叫环氧聚氨酯地板漆，其中环氧树脂是加回来的。如果这么看的话，环氧地坪漆有两种：环氧树脂地坪漆和环氧聚氨酯地坪漆。

环氧聚氨酯地坪漆一般是1:1。环氧地坪漆的比例很多，有5:1，2:1，4:1。

聚氨酯型的硬度优于环氧地坪漆，但弯曲强度(柔韧性)不如环氧地坪漆。

环氧树脂地坪漆的主要成分是环氧树脂，主要是指分子结构中含有两个或两个以上环氧基团的化合物的总称，在适当的化学试剂中可以形成三维网状固化产物。环氧树脂有很多种，常用的树脂是E-51。

几个主要环氧地坪和硬化剂地坪的性能的比较

一、耐磨地板

耐磨地板在新的混凝土地板或旧的混凝土地板上喷涂混凝土养护剂。当固化剂渗入并与3231313333236313431303231363533 e 59 b 9e E7 ad 94313333656538混凝土表面混合，填充混凝土内部孔隙，实现密实坚硬的耐磨地坪。硬化层厚度在3-10mm左右，一般物体中很难找到能刮伤的表层，因此硬质地板坚硬耐磨，光滑无缝，可作为工业建筑、仓库、车库、广场等设施的地板使用。

二、环氧地坪

环氧地坪技术是指在固化的水泥地面上涂上环氧树脂涂层，厚度约为1-5毫米，形成密封的有机保护层。由于环氧树脂是有机的，这种保护层具有良好的化学特性，如表面耐水、耐油、耐酸碱、耐盐雾腐蚀等。平整，无缝，易清洗。是现代工业广泛使用的长效地板材料，广泛应用于医药、食品(无菌生产)、电子、化工(防静电)等行业。然而，有机保护层有几个致命的弱点：

1.硬度和耐磨性：有机材料在物理性能上比不上无机材料，最硬的树脂莫氏硬度在2-3。由于生产车间、停车库、制造业等场所，如汽车、叉车、移动小车等的移动荷载较大。环氧树脂地板经常被严重划伤，造成脱壳脱落现象；或者由于露台的复兴而冒泡。

2.使用寿命：有机材料都是高分子聚合物，也就是说在辐射、光照、温度等正常条件下，聚合物链会断裂，这种情况常被称为老化！最好的环氧树脂材料(环氧重力地坪)使用寿命可达5-8年，一般工业环氧地坪使用寿命在2年左右。

3.保养：保养非常困难，因为容易起壳、起泡、脱皮。需要把损坏的部分全部铲掉，清洗底座重做，可能会出现色差。

三、混凝土密封硬化剂地面

混凝土密封养护剂是一种环保型化学溶剂，可以弥补混凝土楼板的缺陷。可用于混凝土地面、水泥地面、水磨石地面，在表面形成7-8毫米保护层，使用寿命超过60年。

混凝土密封养护剂硬质地板具有以下特点：

1、高亮度：高达90度光泽度单位，大理石光泽。

2.高硬度：莫氏硬度8-9(DIA中莫氏硬度为10)。

3.防渗透：耐水耐油，耐弱酸耐碱，平整无缝，易清洗保养。

4.使用寿命长：使用寿命长达50年，质量保证20年。这种保证是其他楼层无法达到的。

5.范围广：旧地板翻新，环氧地板、耐磨地板无法比拟。

环氧耐磨地坪怎么样呢？

环氧耐磨地板怎么样？

随着环保法规的加强和人们环保意识的增强，水性环氧树脂耐磨地坪涂料将得到广泛应用，研发水性环氧工业地坪涂料具有巨大的经济效益和社会效益。水性环氧树脂耐磨地坪涂料与溶剂型环氧地坪涂料具有相同的性能。现有水性环氧树脂耐磨地坪涂料可应用于制药、食品、医院、纺织、化工、电子等行业的生产厂房、办公楼、仓库、实验室的地坪涂料，尤其是一楼地面、地下室、地下停车场等潮湿环境。水性环氧树脂耐磨地板作为一种绿色环保产品，必将得到人们的认可和广泛应用。