环氧地坪材料有哪些？环氧地坪材料有哪些？

环氧地坪材料有哪些？

环氧地板材料有

a、环氧平涂地板(普通车间防尘，环境要求低的地方)。

b、环氧自流平地面(无尘车间、工厂净化要求高的工业生产区)。

c、环氧防静电地板(有防静电要求的电子工业制造车间)。

d、环氧砂浆耐磨地面(工厂有重型车间、仓库、通道、地下停车场等区域)。

怎样去除溅落在环氧地坪上的油漆

如果你下面有真正的环氧地板，可以用二甲苯清洗，因为油漆接触到二甲苯就会脱落，环氧地板是可以耐受二甲苯的。这样的情况我遇到过很多次：在我帮业主施工完环氧地坪后，油漆工刷门窗，在地坪上装饰粉刷，我让业主用二甲苯清洗，很好。需要注意的是，国内很多便宜的环氧树脂地板是不能容忍的，请注意。QQ:1360646856

环氧砂浆地坪施工注意事项有哪些？

环氧砂浆地面施工有哪些注意事项？

环氧砂浆地面有很多优点，但需要注意的是对地面要求比较严格。首先，水泥基面必须牢固牢固，无空壳，应消除砂浆空壳。混凝土层和砂浆找平层最好一起浇筑，因为这样做可以最大限度地保证环氧砂浆地面的高强度和坚实质感，不易损坏。其次，表面应无砂，硬度高，无水泥粉化。新浇筑的水泥砂浆层应充分养护。这也是为了保证环氧砂浆地面的硬度和强度，同时也可以保证其无缝连接的特性，也是为了以后做准备，这样以后的维护更方便，维护成本也变得更低。

环氧砂浆地面施工常用的基材有混凝土、水泥砂浆、石英粉、石英砂。

车间地坪漆施工方案

车间地坪漆是一种高强度、高附着力的固结体，具有优异的抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸、耐腐蚀和修补加固性能。

用研磨机研磨水泥地面。目的是使地面变得粗糙，以增加地面与明诚地板漆的附着力。

环氧地坪漆施工设备及施工方法

环氧地坪漆采用无溶剂优质环氧树脂和固化剂配制而成，表面光滑美观，镜面效果，耐强酸、强碱、盐和油腐蚀，具有优异的耐碱性、耐磨性、耐压性、抗冲击性和高洁净度。适用于执行GMP标准的高度洁净、美观、无尘无菌的电子微电子行业、医药及血液制品行业，也可用于学校、办公室、家庭等楼层。在环氧地坪漆施工过程中，拥有先进的基层处理设备、涂装施工工具和质量控制仪器，是打造优秀地坪漆项目的有力武器；环氧地坪漆，环氧地坪漆常用的施工工具和设备，据介绍，主要包括以下几个方面：1.基础表面处理设备1。研磨机：配有金刚石研磨刀，用于研磨混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材的表面。2.便携式研磨机：用于研磨小面积混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材的表面或边角部位，也可用于去除小面积旧漆和油污层。3.铣床：用于铣削去除旧漆层和油污层。4.抛丸设备：用于大面积混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石和其他基底表面的抛丸处理。5.集尘器：清除地面灰尘。2.涂装施工工具1。锯齿镘刀，钉辊：锯齿镘刀用于涂刷自流平地坪涂料，然后用钉辊滚压，释放膜内空气。对于局部涂装缺陷，可在涂层表面干燥前穿钉鞋修复。2.平底刮刀：用于刮涂底漆、砂浆、腻子等厚地板涂料，适用于贴近地面的刮涂。3.滚轮和漆刷：质量优异，无绒布的滚轮和刷子可以获得良好的外观。一般短发滚轮可操作性更好。4.无气喷雾器：用于喷涂建筑地面面漆，效率高，易于获得良好的装饰效果，易于控制油漆用量；应根据涂层的粘度和使用寿命选择喷射泵和喷嘴，以获得合适的流体压力和流速。通常，电动或内燃机驱动的高压无气喷雾器因其便携性好而被广泛使用。5.空气喷涂设备：包括空气压缩机和空气喷枪，可用于喷涂建筑用低粘度地板涂料。6.砂浆搅拌机、撒布机和抛光机：用于建造厚层(3毫米)树脂砂浆。将搅拌均匀的树脂砂浆用撒布机撒在地板上，用抛光机磨平。7.防气泡滚刷：适用于地板漆施工，能消除气泡，滚动效果好。8.地坪漆平圆镘刀：采用锰钢制成，适用于地坪漆和环氧地坪漆施工。三、介质涂层研磨设备1台。大型研磨机：是一种高效快速的介质涂层研磨设备。2.抛光机和砂带机：配备80~120目研磨件和砂带，在涂面漆前对砂浆或腻子层进行打磨，获得光滑细腻的表面；较粗(20~40目)的研磨刀片和砂带也可用于混凝土和其他基底表面的简单研磨处理。四.检验和测试设备1。基材表面温度和环境温湿度计：测量涂层环境的温度和湿度以及基材表面温度，以确定其是否满足涂层要求。2.基材含水量测试仪：用于测量基材的含水量，以确定其是否满足涂层要求。3.导静电测试仪：用于测量防静电地板的导静电性。五、其他辅助工具1。纵切机和：胶枪用于处理缝隙。切割机用于将缝隙切割修改成V形或梯形(5-10mm宽)，便于填充和浇注；胶枪用于灌注聚氨酯弹性胶。2.称重搅拌工具：高精度称重工具有利于准确制备多组分地坪漆

施工步骤：1。平原土地处理：基本平原土地以水泥粉光面或磨石地为主；(2)平原地需养护28天以上，如有不平或空鼓需清除平原地施工前含水量应小于8%；用环氧砂浆填平地面；(4)平原地区的油污应彻底清除；施工前，保持施工场地干燥干净；2.底层涂料：施工前，应保持清洁。如果有杂物粘附，应将其清除。将主剂和固化剂按正确比例混合，充分搅拌；(2)需要根据地面情况调整合适的粘度，并在4小时内将完成的材料混合；底漆固化硬化时间约为8小时以上。3.中涂施工前需要保持清洁。如果有任何杂物粘附，需要将其清除。将主剂和固化剂按正确比例混合，充分搅拌；2)在石英砂中加入适量的混合树脂；(3)用镘刀均匀涂抹材料；(4)拌料应在30分钟内完成；(5)施工交接处做好交接处理；中涂层的固化硬化时间约为8小时以上。4.土层批次将主剂和固化剂按正确比例混合，充分搅拌；(2)用批刀均匀涂布材料；拌料后30分钟完成施工；(4)批土的固化硬化时间约为8小时或更长；根据实际需要，几项施工要求应平整无孔洞，不得有批刀痕和砂痕。5.施工前表面涂层应保持清洁，如有杂物粘附，应清除；使用前将主剂搅拌均匀；(3)将主剂和固化剂按正确比例混合，充分搅拌；(4)用滚筒或镘刀将材料均匀涂覆混合，在30分钟内完成施工；施工交接处应妥善处理。施工完成后，24小时后即可上人，7天后即可施加压力(以250为准，低温时适当延长开放时间)。施工注意事项1。施工现场的环境温度应高于5，相对湿度应小于85%。2、施工员应做好施工现场的实际记录，时间、温度、相对湿度、地板表面处理、材料等。供日后参考。3、涂料施工时，应立即清洗相关设备和工具。