环氧地坪漆施工工艺流程详细方案步骤

环氧地坪的装修性能要求因用途不同而异，这意味着不同的施工方法。当用于机械、化学、贮存等车间，要从滚动强度、磨损强度、腐蚀强度来看，施工应采用常规方法进行，从而增加使用寿命。

一、环氧地坪漆的施工工艺

1）基层处理：由于地面混凝土清洁不够，需要先对基面进行多次冲洗，如果面积大的，可先用电磨机或者砂纸磨平，再清除砂尘、油污等，让地面清洁、平整度达到动工条件；

2）封底：地面处理干净并干爽后，等到时间了再用环氧地坪底漆涂于表面，正常使用2次及多次的涂层，能够渗透到底层，增强粘性；

3）中层砂浆：这层主要是为了增强环氧地坪的抗冲击性、耐辗压性，需要在环氧涂料中加入适当比例的石英砂等；

4）腻子：待中层砂浆固化后，再次刮二道腻子，干燥后再打磨平整，为最后一层面涂打下基础；

5）环氧地坪面漆：选择环氧地坪漆按比例混合搅拌，涂刷或者喷涂于地面，让漆面自然流淌固化，这样的封闭地面确保平整、光滑，而且在防静电、耐腐蚀、抗菌杀菌、祛异味等方面效果都会有不错的表现。

环氧树脂地坪涂料采用涂装工艺一次。无论面积有多大，都没有接缝，而且是一种无尘材料，附着力强，耐磨损，耐腐蚀硬度。目前已经被许多国家的生产商和用户所接受和使用。

二、环氧地坪漆的施工注意

施工条件

1. 混凝土强度必须≥C25.含350kg/m3以上的普通硅酸盐。。 水泥及水灰比<0.45；

2.找平层必须是细石混凝土及其厚度不可少于50mm。

土建方

1.由于耐磨材料施工与水泥地坪浇筑几乎是同时进行，为保证耐磨层施工质量和施工进度，混浇筑应作好配合；

2.模板设置应平整坚固，模板以6米为宜，并涂脱模油，用水平仪随时检测模板标高，对偏差处应及时调整；

3.混凝土强度不低于C25，且尽可能小的水灰比；

4.使用插入式振捣棒和平板式振捣器作业，振捣后使用水平仪检测模板水平情况，对偏差部位进行调整；

5.使用较重的钢制长辊（钢辊应宽于模板）多次反复压，并保持钢模洁净，使地坪平整，无法使用钢辊作业部位，应用刮尺整平

6.对泌水严重部位，应用橡胶管去泌水；

7.卸模最好等耐磨面层完成第二天进行，第三天由建筑方切伸缩缝；

8.在乙方施工期内，不安排交叉施工，并应负责对方已施工好的地坪进行保护与养护，甲方应提供水电；

水泥基面要求

水泥基面牢固、结实、不起壳，杜绝砂浆起壳现象，最好混凝土层与砂浆找平层一起浇注；如果先捣混凝土层，则要求砂浆层的厚度不低于4cm，叉车道则要求更厚一些。

2.要求表面不起砂，硬度好，没有水泥粉化现象。要求A、优质水泥。 B、新倒水泥砂浆层要充分保养

3.水泥基面平坦、无凸凹不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩。

4.要求地面平整性不大于涂装要求厚度（用3 米直尺平靠）；

5.表面干燥，含水量小于6,保持地面干燥无油污,切记水泥地面保养期过后进场施工前5天,不能用水冲洗或拖把拖地.

6.地坪表面的PH值应在6.0~8.0

7.地面无油污、其他油漆、乳胶漆、泡泡糖等残渣；

坡度应符合设计要求，允许偏差值为坡度的2%，并且不大于30mm。